10KV全絕緣銅管母線廠家

10KV全絕緣銅管母線廠家

因為(wei) 用戶對導體(ti) 選用規範了解不深,受到了嚴(yan) 峻的損失,有些項目產(chan) 生電器火災事故後都不知是怎樣回事。監理、用戶、質檢站、電力檢驗單位技術人員對母線槽的導體(ti) 規範的載流才能認識是不行缺少的工程技術指標。

1、錯誤的選擇

 現在有些技術人員認為(wei) 母線槽的載流才能銅導體(ti) 是按2AMM2核算電流是錯誤的,密集型母線結構2500A～630A，6MM層厚的導體(ti) 大約在2AMM2電流，但不同的電流不同的結構、不同的導體(ti) 厚度。他的載流才能都是不同的，因存在集膚效應和散熱問題。

2、被誤導

市場上有不少項目被出產(chan) 、出售的供貨商所誤導。他拿電級手冊(ce) 或規劃手冊(ce) 的導體(ti) 載流才能，指該手冊(ce) 上的環境溫度35℃或30℃的載流才能套用，存在了嚴(yan) 峻的安全隱患和加大電能的損耗。

例如密集型選用6×125的導體(ti) ，打了2000A的母線槽規範。有不少項目在選用，已呈現火災事故。出產(chan) 企業(ye) 給用戶解說：你們(men) 的環境溫度隻有30℃，按手冊(ce) 導體(ti) 6×100是XXA那6×125×1.25=XXA電流是滿意2000A的要求的誤導。其實該手冊(ce) 上是如果導電排導體(ti) 在空氣中是在環境溫度30℃時該導體(ti) 的溫度到達70℃時的載流才能。到達 2000 A電流，所以環境溫度不同載流才能是不同的。原因是導體(ti) 的溫度是相同70℃，溫增值有距離，所以相同的導體(ti) 載流才能是不相同的。但母線槽不同你不論在什麽(me) 的環境溫度，規範設定是溫增值而不是導體(ti) 最高溫度。所以不論環境是多少度，相同的結構相同的導體(ti) 載流才能是相同的。因為(wei) 母線槽導體(ti) 外包著絕緣材料及封閉在金屬外殼內(nei) 導體(ti) 周圍的溫度有些升高。按70K溫升3℃試驗按規劃手冊(ce) 或電工手冊(ce) 的環境溫度40℃的載流才能打扣頭8～8.5折左右，結構散熱及電流不同有必定的距離，大電流及散熱差的母線槽扣頭要更大。

10KV全絕緣銅管母線廠家管型導體(ti) 一般焊接後架空安裝，采用 的管母線金具固定，由於(yu) 在焊接後接頭處的強度有所降低（約為(wei) 母材的65％），為(wei) 避免架空後接頭處在使用中發生彎曲，接頭處內(nei) 部應用襯管進行加固,兩(liang) 架空支柱(或懸掛點)之間焊接頭不應多於(yu) 兩(liang) 個(ge) ，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：

氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護下，用直流焊接電源，通過焊絲(si) （或焊條）做為(wei) 電極，使它與(yu) 工件產(chan) 生電弧，以焊絲(si) （或焊條）和工件接口進行焊接，它的優(you) 點是熱量集中，電弧穩定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護避免氧化，又能將熔化金屬表麵的氧化膜通過氬弧予以 ，因此既能獲得缺陷較少又純淨的 焊縫，又能較易掌握施焊技術且能進行全位置焊接。

1對氬氣的要求

氬氣的純度要控製在99.9％以上，其中雜質氧小於(yu) 0.005％以下，氫0.005%以下，水份0.02mg/L以下，氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇，超過0.1%氧則使焊縫表麵無光澤或發黑，氮超過0.05%熔池的流動性變壞，焊接表麵成形不良。

2接頭形式

接頭處圖形及尺寸

3焊接要求

為(wei) 使管型導體(ti) 固定、減少變形，焊接順序應為(wei) 先點焊，使主管固定，以減少接頭處彎曲,點焊以對稱進行為(wei) 宜，氬氣流量一般取30～50L/min

4焊絲(si) （或焊條）成份

5接頭強度係數