35KV高壓管式母線

35KV高壓管式母線管型導體(ti) 一般焊接後架空安裝，采用 的管母線金具固定，由於(yu) 在焊接後接頭處的強度有所降低（約為(wei) 母材的65％），為(wei) 避免架空後接頭處在使用中發生彎曲，接頭處內(nei) 部應用襯管進行加固,兩(liang) 架空支柱(或懸掛點)之間焊接頭不應多於(yu) 兩(liang) 個(ge) ，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：

氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護下，用直流焊接電源，通過焊絲(si) （或焊條）做為(wei) 電極，使它與(yu) 工件產(chan) 生電弧，以焊絲(si) （或焊條）和工件接口進行焊接，它的優(you) 點是熱量集中，電弧穩定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護避免氧化，又能將熔化金屬表麵的氧化膜通過氬弧予以 ，因此既能獲得缺陷較少又純淨的 焊縫，又能較易掌握施焊技術且能進行全位置焊接。

1對氬氣的要求

氬氣的純度要控製在99.9％以上，其中雜質氧小於(yu) 0.005％以下，氫0.005%以下，水份0.02mg/L以下，氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇，超過0.1%氧則使焊縫表麵無光澤或發黑，氮超過0.05%熔池的流動性變壞，焊接表麵成形不良。

2接頭形式

接頭處圖形及尺寸

3焊接要求

為(wei) 使管型導體(ti) 固定、減少變形，焊接順序應為(wei) 先點焊，使主管固定，以減少接頭處彎曲,點焊以對稱進行為(wei) 宜，氬氣流量一般取30～50L/min

4焊絲(si) （或焊條）成份

5接頭強度係數

35KV高壓管式母線其次是手藝製作，產(chan) 品質量無法控製和保證，並且接頭太多，毛病點較多，供電可靠性差。我國母線出產(chan) 企業(ye) 許多，大部分集中在南邊省市，特別是江蘇省揚中市。但在許多製造商中，能夠真正做到科學管理，高質量出產(chan) 的公交車插槽很少，絕大多數都是粗糙的。母線槽出產(chan) 工藝落後，幾乎都是人工操作，人為(wei) 因素許多，質量無法有效控製。施工單位訂貨母線風道時，應對母線風道出產(chan) 企業(ye) 的出產(chan) 規模、技術力量、工人本質和出產(chan) 環境，特別是出產(chan) 環境進行深入細致的調查。假如在不潔淨的空間進行絕緣處理，保溫層中會(hui) 有一些導電顆粒。在運轉初期沒有影響，但長時間後會(hui) 形成絕緣損壞。此外，一些廠家將新產(chan) 品命名為(wei) “五芯公交插槽"招牌，誤導廣大用戶。所謂的“五芯總線槽"即PE線也裝置在外殼中，不僅(jin) 成本高，使用不方便，並且規格不允許。由於(yu) PE線必須有可靠的接地連續性,不允許太多的關(guan) 節,和五芯總線插槽的PE線必須銜接一段一段的,隻需有一個(ge) 關(guan) 節斷開,PE線或許被申述,然後銜接到設備的住宅也或許被申述,其危險是或許的。

其三，其耐濕性、耐腐蝕性差，鋪設環境和裝置要求較高，因而保護工作量大。母線管道在輸送和儲(chu) 存過程中，保溫層會(hui) 被水分腐蝕，銅帶會(hui) 被氧化腐蝕，特別是銜接頭銅帶更簡單氧化腐蝕，導致電性能下降。因而，母線管道必須在裝置前進行保護。母線管道熱時為(wei) 冷;保溫層發熱時，排出水分;冷卻時，會(hui) 吸收水分，降低保溫質量。當接頭處於(yu) 冷熱狀態時，會(hui) 產(chan) 生鬆動和氧化，使觸摸電阻增大，接頭變熱。這些現實足以證明經常保護母線槽是合理的。長時間母線每年應至少進行一次保護和查看。維修前，用萬(wan) 用表丈量母線的導電排，保證母線不充電。主要查看以下內(nei) 容:

(1)查看各緊固件和導電部件的觸摸是否鬆動;

(2)查看絕緣材料是否老化蛻變，導電部分是否熔化蛻變;

(3)查看母

線管道內(nei) 是否有異物，是否滲水。

及時解決(jue) 問題，沒有任何危險。假如發現絕緣毛病，應分階段拆除母線管道或用壓力測試儀(yi) 分階段查看，找出毛病點，更換新的母線管道或重新包紮。

第四，在使用母線觸摸頭或接頭的位置簡單發熱，或挑選母線負荷流量考慮不夠也會(hui) 形成母線發熱。因而，在詳細工程設計中挑選母線風道容量時，應充沛核算建築的實際用電負荷，並考慮環境溫度的影響，並留有餘(yu) 量。