全絕緣屏蔽銅管母線

全絕緣屏蔽銅管母線

產(chan) 品特點：

1) 該係列母線槽具有優(you) 良的抗短路性能，由於(yu) 具有鋁(或弱磁鋼板)外殼的保護，能夠有效地減弱渦流或環流引起的結構發熱，降低封閉母線外殼溫度，減小電能損耗，提高載流量，減輕電動力。
2) 該係列封閉母線槽結構先進，安裝維修孔可任意設置於(yu) 封閉母線的上部或下部，對於(yu) 大電流戶內(nei) 封閉母線在殼體(ti) 的兩(liang) 側(ce) 及下部設有通風百頁窗，來加強散熱，降低溫升。
3) 采用雙重絕緣及殼體(ti) 多點連接接地，使維護工作量明顯減小，安全性能得到顯著提高。
4) 采用波紋管伸縮節，安裝簡單，可實現水平、垂直方向兩(liang) 個(ge) 自由度的調節，不僅(jin) 能滿足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求，還可以對由於(yu) 基礎沉降所引起的誤差進行補償(chang) ，解決(jue) 了傳(chuan) 統滑板式伸縮裝置的防護等級差，安裝麻煩，運行不可靠的缺點。
5) 為(wei) 了解決(jue) 變壓器、發電機及配電櫃運行時產(chan) 生的震動對封閉母線的負麵影響，在其與(yu) 封閉母線連接外采用軟連接或銅編織帶，外殼之間加入橡膠墊來減小震動；對於(yu) 封閉母線槽本體(ti) ，在係統中加裝減震器，對瓷平和導電排實現彈性支持，較好地避免了外殼產(chan) 生的機械震動及地震波給封閉母線帶來的破壞。
6) 封閉母線槽的熱傳(chuan) 遞主要靠熱輻射，為(wei) 了很好的利用熱輻射，在封閉母線外表麵噴塗淺灰色油漆來減少對可見光的吸收；在封閉母線內(nei) 表麵噴塗黑色油漆來加強內(nei) 部熱量對外殼的輻射，同時防止電暈。
7) 為(wei) 了避免冬天戶外、戶內(nei) 溫度變化產(chan) 生的偶然凝露現象，在穿牆處設置穿牆套管，使戶外與(yu) 戶內(nei) 封閉母線*隔離；垂直安裝時，法蘭(lan) 在內(nei) ，水平安裝時，法蘭(lan) 在外。
8) 為(wei) 了提高封閉母線槽的允許運行溫升，防止在沿海露天以及電化腐蝕嚴(yan) 重的大氣對接頭的電解腐蝕，降低接觸電阻，封閉母線電流大於(yu) 或等於(yu) 3000A接頭全部采用鍍銀處理，使其接頭允許溫升提高到65K，大大高於(yu) 正常工作時溫升。

全絕緣屏蔽銅管母線

軋製開裂的防治操控措施

（1）中心退火；為(wei) 防止銅包鋁母線槽的周圍麵發生開裂現象，咱們(men) 可以采納中心退火來進行防治。一起，為(wei) 了確保銅鋁複合型材的複合作用，必需求挑選合理的中心退火溫度，通過對型材查詢以及試驗，咱們(men) 也能得知，中心退火溫度挑選為(wei) 400℃時，金屬鋁的塑性較高，能有用補償(chang) 金屬銅的缺點，確保銅包鋁母線槽的質量。

（2）嚴(yan) 格操控壓下率；上文也對壓下率進行了簡略的分析，壓下率高則銅鋁型材的複合作用越高，強度也越高，但是壓下率過高時，會(hui) 對金屬鋁構成倒黴影響。通過一些試驗室的研討也能發現，第一道軋製進程的壓下率在44%左右時作用最佳，然後每道軋製程序壓下率順次下調（第二道壓下率為(wei) 35%左右，第三道壓下率為(wei) 31%左右，第四道壓下率為(wei) 26%左右）

（3）運用化學鍍鎳層；運用化學鍍鎳處理銅管的內(nei) 壁具有較好的作用，首要鍍層的厚度比較均勻，其次鍍層可以很好的與(yu) 銅鋁軋製複合型材結合，而且該鍍層的硬度比較高，化學穩定性比較好，操作也比較便利，在銅包鋁母線槽的軋製中有較好的運用作用。最主要的是，化學鍍鎳層的運用可以很好的處理銅管鑄軋進程中熔穿及氧化問題，也極大的改進了銅鋁型材在契合軋製進程中抵觸變形的影響。

本文通過對銅鋁型材軋製的原理進行分析，然後對軋製進程中的中心退火溫度條件及壓下率進行了簡略的論說，對銅包鋁母線槽的軋製操控要害進行介紹，這樣也能為(wei) 銅包鋁的複合軋製供應必定幫助，進而幫助咱們(men) 合理的運用各種資源，促進我國工業(ye) 的展開前進，一起對區域經濟也會(hui) 發生必定的促進影響。