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35千伏管型絕緣母線槽

簡要描述:35千伏管型絕緣母線槽母線槽的構造—由銅、鋁或其他合金導體(ti) 構成的一種封閉式的金屬設備,用來為(wei) 渙散係統各個(ge) 元件分配較大功率、輸配電能和分配電能的新式設備。

  • 產品型號:
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2025-04-03
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詳細介紹

35千伏管型絕緣母線槽

1. 母線槽的構造—由銅、鋁或其他合金導體(ti) 構成的一種封閉式的金屬設備,用來為(wei) 渙散係統各個(ge) 元件分配較大功率、輸配電能和分配電能的新式設備。

2. 額外電流—母線槽額外電流是指在額外環境條件(環境溫度、日照、海拔、設備條件等)下母線槽長時間接連作業(ye) 時容許電流;母線槽作業(ye) 時電流不該超越它的額外電流。

3. IP防護等級—是Ingress Protection的縮寫(xie) ,IP等級是針對母線槽外殼對異物侵入的防護等級。

4. 絕緣支撐—是母線槽設備的組成部分,用來支撐母線槽設備中的導體(ti) 。

5. 設備結構—用於(yu) 支撐各種元件而且適合於(yu) 在成套設備中設備的一種結構。

6. 外殼—外殼是保護設備免受某些外部要素影響,並使設備在各個(ge) 方向不被直接解及的一種部件,其防護等級至少為(wei) IP40。

7. 門—種帶鉸鏈上下殼麵,通常識指母線槽設備上的一種部件,用它來隱瞞外殼上的開口。用螺絲(si) 或相似方法將其固定,設備投入作業(ye) 一般不在拆開。

8. 絕緣隔板—用以對來自入口處各個(ge) 方向的直接觸摸和來自開關(guan) 器件以及相似器件的電弧進行防護的一種部件。

9. 帶電部件—在正常使用中用以通電的導體(ti) 或導電部件,包含中性導體(ti) ,但不包含中性保護導休。

10. 暴露導電部件—電氣設備的一種可觸及的導電部件,它一般不帶電,但在缺陷情況下或許帶電。

11. 保護導體(ti) —為(wei) 避免發生電擊風險而與(yu) 下列部件進行電氣聯接的一種導體(ti) 。

12. 暴露導電部件;

13. 外部導電部件;

14. 主接地端子;

15. 接地電極;

16. 電源的接地址或人為(wei) 的中性接點。

17. 中性導體(ti) —與(yu) 係統的中性點聯接接,並可以傳(chuan) 輸電能的一種導體(ti) 。

18. 中性保護導體(ti) —一種一起具有中性導體(ti) 和保護導體(ti) 功用的接地導體(ti) 。

19. 接地缺陷電流—流入接地址的缺陷電流。

20. 對直觸摸電流—避免人體(ti) 與(yu) 暴露導電部件發生風險觸摸的一種防護。

21. 電氣空地—不同電位的兩(liang) 導電部件間的空間直線間隔。

22. 爬電間隔—不同電位的兩(liang) 個(ge) 導電部件之間沿絕緣材料表麵的是最短間隔。

23. 衝(chong) 擊耐受電壓—具有必定波形和極性的衝(chong) 擊電壓的最高峰值,它在規矩的實驗條件下不會(hui) 構成擊穿。

24.工頻耐受電壓—在規矩的實驗條件下不會(hui) 引起擊穿的工頻正弦電壓的方均根值。

25.汙染—可以影響介電強度或表麵電阻率的一切外界物質的情況,如固態、液態或氣態。26.汙染等級—根據導電的或吸濕的塵土,遊離氣體(ti) 或鹽類和由於(yu) 吸濕或凝露導致表麵介電強度或電阻率下降作業(ye) 發生的頻度而對環境條件作出的分級。

27.溫升—母線槽高出電氣設備在室溫情況下的溫度值。

35千伏管型絕緣母線槽管型導體(ti) 一般焊接後架空安裝,采用 的管母線金具固定,由於(yu) 在焊接後接頭處的強度有所降低(約為(wei) 母材的65%),為(wei) 避免架空後接頭處在使用中發生彎曲,接頭處內(nei) 部應用襯管進行加固,兩(liang) 架空支柱(或懸掛點)之間焊接頭不應多於(yu) 兩(liang) 個(ge) ,常用鋁及鋁合金管焊接方法如下:

氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護下,用直流焊接電源,通過焊絲(si) (或焊條)做為(wei) 電極,使它與(yu) 工件產(chan) 生電弧,以焊絲(si) (或焊條)和工件接口進行焊接,它的優(you) 點是熱量集中,電弧穩定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護避免氧化,又能將熔化金屬表麵的氧化膜通過氬弧予以 ,因此既能獲得缺陷較少又純淨的 焊縫,又能較易掌握施焊技術且能進行全位置焊接。

1對氬氣的要求

氬氣的純度要控製在99.9%以上,其中雜質氧小於(yu) 0.005%以下,氫0.005%以下,水份0.02mg/L以下,氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇,超過0.1%氧則使焊縫表麵無光澤或發黑,氮超過0.05%熔池的流動性變壞,焊接表麵成形不良。

2接頭形式

接頭處圖形及尺寸

3焊接要求

為(wei) 使管型導體(ti) 固定、減少變形,焊接順序應為(wei) 先點焊,使主管固定,以減少接頭處彎曲,點焊以對稱進行為(wei) 宜,氬氣流量一般取30~50L/min

4焊絲(si) (或焊條)成份

5接頭強度係數

圖片 1160.jpg


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