全絕緣複合屏蔽絕緣管狀母線槽

全絕緣複合屏蔽絕緣管狀母線槽

管形母線特點

一、選用原材料

導體(ti) T2Y冷拉伸紫銅管，我公司采用的是國內(nei) 正規大廠的高品質管材。與(yu) 小廠的在半凝固狀態下拉製的銅管比較，國內(nei) 大廠（比如洛銅）生產(chan) 的T2Y管，均是在冷卻狀態下拉製而成的。試驗結果表明，相同截麵的管材，在相同的額定電流下，溫升相差3-6℃。

主絕緣材料F4，即聚四氟乙烯，國內(nei) 生產(chan) 廠家眾(zhong) 多，產(chan) 品質量差別很大。相同規格的產(chan) 品，采用進口顆粒製成的F4，在絕緣強度、溫度係數等各方麵均明顯優(you) 於(yu) 選用國產(chan) 顆粒生產(chan) 的F4。

二、加強絕緣處理

    為(wei) 提高產(chan) 品的絕緣性能，實際生產(chan) 過程中，在保證溫升的條件下，通過壓緊絕緣層、提高絕緣厚度、增加屏蔽層數等方式來優(you) 化管體(ti) 表麵電場。試驗結果表麵，我公司的管形絕緣母線，10kV產(chan) 品，其耐壓值在75kV時，不擊穿，不閃絡，局放和介損均複合標準；35kV產(chan) 品，其耐壓值在105kV時，不擊穿，不閃絡，局放和介損均複合標準。此結果明顯優(you) 於(yu) 國內(nei) 的一些產(chan) 品。

三、采用內(nei) 嵌式連接器

    管形絕緣母線的連接，是母線技術的一個(ge) 重要環節。國內(nei) 很多廠家目前采用的是外置連接器的方式，優(you) 點是連接方便，接觸麵大；其缺點是：外觀有明顯凸起，不美觀。更重要的是不利於(yu) 絕緣處理，操作難度大，凸起部位不可避免地會(hui) 產(chan) 生氣泡，形成局放點，短期可能不會(hui) 出現問題，長期運行，勢必會(hui) 造成局放點擴大，終造成絕緣擊穿。目前國內(nei) 同類產(chan) 品出現質量問題，也基本上都是在連接處絕緣擊穿。

    我公司生產(chan) 的內(nei) 嵌式連接器，因為(wei) 其屬於(yu) 插入管體(ti) 內(nei) 部的連接方式，連接器與(yu) 導體(ti) 接觸麵大，吻合緊密，連接處的溫升低於(yu) 主導體(ti) 的溫升。在導體(ti) 的連接處，沒有凸起，外形美觀。在包紮絕緣時，與(yu) 包紮管體(ti) 沒有什麽(me) 區別。從(cong) 而降低了操作難度，減少了局放點，保證了母線的絕緣，實際使用效果明顯優(you) 於(yu) 外部連接器。

四、關(guan) 鍵部位使用屏蔽桶

    對於(yu) 母線的一些關(guan) 鍵部位，以及實際安裝中需要特別強化絕緣的地方，我公司采用絕緣屏蔽桶的方式。

五、強化質量、強化服務

    為(wei) 保證產(chan) 品質量，我公司采取了一係列的措施，嚴(yan) 格按照ISO9001質量管理體(ti) 係的標準，從(cong) 原材料采購、粗加工、精加工、出廠試驗，一直到協助安裝、售後服務，嚴(yan) 格把好每一道關(guan) 口。保證為(wei) 用戶提供的產(chan) 品和服務。

全絕緣複合屏蔽絕緣管狀母線槽

與(yu) 電纜對比母線槽的優(you) 質功用簡介

傳(chuan) 統的維護地線PE線放置在母線槽內(nei) 一側(ce) ，因為(wei) 電磁感應在維護地線上感應的缺陷電流經實測比理核算還要高出50%，一起三相導電排距PE距離不等，電感也不等，線路較長時，在缺陷電流下，三相嚴(yan) 峻不平衡。選用導電功用超卓的非磁性材料鋁合金外殼做維護地線，包圍在導電排四周，因為(wei) 它盡可能的靠近三相母排，可做到電抗小，且維護地線與(yu) 三相母排距離相等，電抗相同。這樣無論是短時仍是繼續相對地短路缺陷，這種接地方法都比獨自設置PE排好。因此電氣技能委員會(hui) 發布及主張以母線槽外殼作為(wei) 接地導體(ti) 。

母線槽散熱性更好，電纜的絕緣材料(芯線絕緣和外皮絕緣)既是絕緣材料，又是隔熱材料，因此電力電纜在橋架內(nei) 敷設時應敷設2層，其原因是考慮散熱。母線槽則能依靠空氣進行傳(chuan) 導散熱，並經過嚴(yan) 密觸摸的鋼製外殼，把熱量發散出去，因此它的散熱功用和電纜比較，電纜散熱功用可見一斑了。

母線槽簡略不必維護，日常維護通常是丈量外殼和穿芯螺栓的溫升、進線箱的接頭溫升等，穿芯螺栓若選用4.8級，則需求守時緊固，若選用8.8級的高強螺栓則不必特意穩固。而電纜因其材料易於(yu) 磨損、易老化、壽數較短等原因,隻能暗示的進行檢修並維護替換。