0.4KV屏蔽絕緣raybet平台

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管形母線特點

一、選用原材料

導體(ti) T2Y冷拉伸紫銅管，我公司采用的是國內(nei) 正規大廠的高品質管材。與(yu) 小廠的在半凝固狀態下拉製的銅管比較，國內(nei) 大廠（比如洛銅）生產(chan) 的T2Y管，均是在冷卻狀態下拉製而成的。試驗結果表明，相同截麵的管材，在相同的額定電流下，溫升相差3-6℃。

主絕緣材料F4，即聚四氟乙烯，國內(nei) 生產(chan) 廠家眾(zhong) 多，產(chan) 品質量差別很大。相同規格的產(chan) 品，采用進口顆粒製成的F4，在絕緣強度、溫度係數等各方麵均明顯優(you) 於(yu) 選用國產(chan) 顆粒生產(chan) 的F4。

二、加強絕緣處理

    為(wei) 提高產(chan) 品的絕緣性能，實際生產(chan) 過程中，在保證溫升的條件下，通過壓緊絕緣層、提高絕緣厚度、增加屏蔽層數等方式來優(you) 化管體(ti) 表麵電場。試驗結果表麵，我公司的管形絕緣母線，10kV產(chan) 品，其耐壓值在75kV時，不擊穿，不閃絡，局放和介損均複合標準；35kV產(chan) 品，其耐壓值在105kV時，不擊穿，不閃絡，局放和介損均複合標準。此結果明顯優(you) 於(yu) 國內(nei) 的一些產(chan) 品。

三、采用內(nei) 嵌式連接器

    管形絕緣母線的連接，是母線技術的一個(ge) 重要環節。國內(nei) 很多廠家目前采用的是外置連接器的方式，優(you) 點是連接方便，接觸麵大；其缺點是：外觀有明顯凸起，不美觀。更重要的是不利於(yu) 絕緣處理，操作難度大，凸起部位不可避免地會(hui) 產(chan) 生氣泡，形成局放點，短期可能不會(hui) 出現問題，長期運行，勢必會(hui) 造成局放點擴大，終造成絕緣擊穿。目前國內(nei) 同類產(chan) 品出現質量問題，也基本上都是在連接處絕緣擊穿。

0.4KV屏蔽絕緣raybet平台為(wei) 保護外殼、導電排、絕緣材料及有關(guan) 附件組成的母線係統。它可製成每隔一段距離設有插接分線盒的插接型封閉母線槽，也可製成中間不帶分線盒的饋電型封閉母線槽。在高層建築的供電係統中，動力和照明線路往往分開設置，母線槽作為(wei) 供電主幹線在電氣豎井內(nei) 沿牆垂直安裝一趟或多趟。按用途一趟母線槽一般由始端母線槽、直通母線槽（分帶插孔和不帶插孔兩(liang) 種）、L型垂直（水平）彎通母線、Z型垂直（水平）偏置母線、T型垂直（水平）三通母線、X型垂直（水平）四通母線、變容母線槽、膨脹母線槽、終端封頭、終端接線箱、插接箱、母線槽有關(guan) 附件及緊固裝置等組成。母線槽按絕緣方式可分為(wei) 空氣式插接母線槽、密集絕緣插接母線槽和高強度插接母線槽三種。

結構與(yu) 特點

其工藝製造不受板材限製，外殼做成瓦溝形式，使母線機械強度增加，母線水平段可生產(chan) 至13m長。由於(yu) 外殼做成瓦溝形式，坑溝位置有意將母線分隔固定，母線之間有18mm的間距，線間通風良好，使母線槽的防潮和散熱功能有明顯的提高，比較適應南方氣候；由於(yu) 線間有一定的空隙，使導線的溫升下降，這樣就提高了過載能力，並減少了磁振蕩噪聲。但它產(chan) 生的雜散電流及感抗要大得多，因此在同規格比較時，它的導電排截麵必須比密集絕緣插接母線槽大。

設計特點：

單螺栓夾緊端子

母線槽設計采用了先進的單螺栓夾端子，為(wei) 母線槽單元連接元件，由於(yu) 它的特殊構造，可以防止安裝時的錯誤操作，同時隻要施緊一個(ge) 螺栓，就能可靠地、迅速地將兩(liang) 個(ge) 母線槽單元連接起來。

高防護等級插孔

母線槽在插孔處設計了安全防護擋板，隻有當防護擋板拉開時，插接箱才能插入，插孔平時不用時可將防護板拉閉並加鉛死，防止了在插口處灰塵和異物的進入，從(cong) 而提高了母線槽的防護性能，防止誤操作。使母線的安全性得到了很大的提高。

外殼(防護殼)級次敷

母線槽設計5個(ge) 電流等級，隻采用了3個(ge) 級次的外殼，這樣當係繞按相鄰等級變換容量時母線槽無需更換外殼，如400A變630A時，外殼尺寸相同，因此大大方便了安裝。

傳(chuan) 輸電能大

母線槽設計為(wei) 分高空氣絕緣式，改善了母線槽的散熱性，降低了阻抗,達到了母線槽經濟輸電。

成套性好

母線槽設計了各種功能的連接單元，可滿足所有輸配電工程的需要。