1500A鋁型管母線槽

1500A鋁型管母線槽

簡介

應將需銜接的兩(liang) 節母線導體(ti) 的端頭局部相互平行對準，對接式母線槽。再將銅銜接片及絕緣隔板插入母排端頭相間空擋每相母排左右各夾一塊銅銜接片，銅銜接片間夾放一塊絕緣隔板。確認無弊後，穿入絕緣螺栓，並注意銅銜接片、母線端頭、絕緣隔板的銜接孔是否對齊、銅銜接片、絕緣隔板是否卡到位，收緊螺栓。不分閘不能拔出插接箱。一般2米直母線槽上可以鏈接3個(ge) 插接箱由於(yu) 插接箱電流較小，接箱是經過插接件直接銜接在母線槽上的有對應連鎖。對外再輸出一般就用電纜了確認無弊後將兩(liang) 節母線槽開端對接接頭器母線，先檢查母線槽一端的導體(ti) 銜接麵及接頭器有無磕碰損傷(shang) 。應將母線槽導體(ti) 插入接頭器內(nei) ，確保到位後運用扭力扳手鎖緊。

主要由外殼、絕緣插頭、金屬母線組成，外殼起防塵和保護作用。外殼上開有通風孔完成散熱功能，內(nei) 置母線根據電流的大小每極可做成單根或雙根。如外殼為(wei) 金屬，還有接地保護的功能。從(cong) 絕緣角度看，要留有足夠距離，以利安全；從(cong) 發熱角度看，也需留有足夠的空間散熱，保證以對流方式將熱散發到空氣中。外殼上開有通風孔完成散熱功能，內(nei) 置母線根據電流的大小可做成單根或雙根，如外殼為(wei) 金屬，還有接地保護的功能。以三相母線槽為(wei) 例主要結構 。

母線槽作為(wei) 供電主幹線同一般電纜相對比顯現了強壯優(you) 勢，但隨著時刻的推移，運轉實習(xi) 標明母線槽自身存在著許多無法彌補的缺點，母線槽應用在高層建築的局限性如下：

第.一，它報價(jia) 昂貴、裝置占地麵積大、裝置周期長、勞動強度大，因此一次出資很大。插接式母線槽的報價(jia) 昂貴是*的，如一套三相四線製，層高3m，幹線電流為(wei) 100A，帶一個(ge) 分支聯合的插接式母線槽，報價(jia) 在2000元左右。母線槽的裝置需求對比嚴(yan) 厲，裝置時要防止發生磕碰、敲擊，銜接螺栓緊固要恰當，過緊過鬆都能形成危險，也會(hui) 影響母線槽的使用壽命，因此有必要要有經驗豐(feng) 富的技術工人來完結。

1500A鋁型管母線槽

第二，它製造方法多為(wei) 手藝製造，產(chan) 品質量無法操控與(yu) 確保，而且接頭過多，發生毛病點也多，因此其供電可靠性較差。母線槽製造技術落後，簡直都是手藝操作，人為(wei) 因素許多，質量好壞無法有用操控。

第三，其耐濕潤、耐腐蝕性差，敷設環境及裝置需求較高，因此保護保養(yang) 工作量大。母線槽在運送、貯存過程中，絕緣層會(hui) 受潮蛻變，銅排會(hui) 氧化、腐蝕，尤其是銜接頭銅排更易氧化、腐蝕，形成電氣功能降低，長期使用的母線槽至少每年修理查看一次。

它可製成每隔一段距離設有插接分線盒的插接型封閉母線，也可製成中間不帶分線盒的饋電型封閉式母線。

在高層建築的供電係統中，動力和照明線路往往分開設置，母線槽作為(wei) 供電主幹線在電氣豎井內(nei) 沿牆垂直安裝一趟或多趟。

隨著現代化工程設施和裝備的湧現，各行各業(ye) 的用電量迅增，尤其是眾(zhong) 多的高層建築和大型廠房車間的出現，作為(wei) 輸電導線的傳(chuan) 統電纜在大電流輸送係統中已不能滿足要求，多路電纜的並聯使用給現場安裝施工連接帶來了諸多不便。

母線槽係統是一個(ge) 輸送電流的配電裝置，尤其適應了越來越高的建築物和大規模工廠經濟合理配線的需要。

管形母線性能

具有材料性質、結構形式和加工工藝，是一種新型節能的母線導電材料，是傳(chuan) 統鋼芯鋁絞線、槽型、矩型鋁母線的替代產(chan) 品。

主要性能體(ti) 現在∶

1）管型導體(ti) （母線）采用國內(nei) 熱頂鑄造無縫管等一係列的先進工藝，表麵光滑，尺寸精度高，抗拉強度大，不易產(chan) 生放電和變形;

2）產(chan) 品采用公司自行研發的稀土、耐熱鋁合金材料，具有優(you) 良的加工、焊接、導電及耐熱性能。產(chan) 品經科技部門組織鑒定

3）對流散熱條件好，溫升低，損耗小，導電能力強、載流量大

4）耐熱性能高，可提高管母線的工作溫度（工作溫度達到150℃-200℃），導體(ti) 在高溫下具有較高的機械強度，提高輸變電係統的安全可靠性

料研究與(yu) 測試中心《檢測報告》2008343號）;

5）安裝占地麵積小，組合管母線是軟導線占地麵積的1/3;

6）抗腐蝕，不易覆冰、抗災能力強，使用壽命長