低壓共箱母線

低壓共箱母線

母線槽（簡稱母線槽）是由金屬板（鋼板或鋁板）為(wei) 保護外殼、導電排、絕緣材料及有關(guan) 附件組成的母線係統。它可製成每隔一段距離設有插接分線盒的插接型封閉母線，也可製成中間不帶分線盒的饋電型封閉式母線。在高層建築的供電係統中，動力和照明線路往往分開設置，母線槽作為(wei) 供電主幹線在電氣豎井內(nei) 沿牆垂直安裝一趟或多趟。過載能力強：母線槽過載能力強，取決(jue) 於(yu) 它用的絕緣材料工作溫度高，母線槽用的絕緣材料過支采用工作溫度為(wei) 105℃的材料，現已開發出工作溫度為(wei) 140℃以上的輻射交聯阻燃纏繞帶（PER）和輻射交聯聚烴熱收縮管。而電纜所用的絕緣材料常期工作溫度一般為(wei) 95℃和105℃，封閉母線槽報價(jia) ，因此母線槽的過載能力遠遠大於(yu) 電纜。

母線槽機械加工要求精度高、互換性強、裝拆方便，在安裝時要求能輕快地插人。母線槽的連接頭是關(guan) 鍵。要求連接頭機械加工精度高、互換性好，須滿足三個(ge) 要求:①接觸電阻小;②能自動消除熱應力的損壞;③裝拆方便。其基本結構為(wei) :若單麵接觸時接觸麵非常光滑，不壓麻點，采用單螺釘連接大容量母線槽采用並聯雙螺釘或並聯3螺釘，高壓共箱母線槽兩(liang) 端均有蝶形墊圈鎖緊，固緊力矩均有規定，並應保持接觸壓力不變，以自動消除熱應力。

母線槽在使用中觸頭部位或接頭部位易發熱，或選擇母線的載流量考慮不足也會(hui) 造成母線槽發熱。因此在具體(ti) 工程設計選擇母線槽的容量時，要充分計算建築物的實際用電負荷，並考慮到周圍環境溫度的影響，還要留有餘(yu) 量。

低壓共箱母線

采用典型的“三明治"結構，是一種靈活、安全、可靠的輸配電係統，設計合理、性能*，具有穩定可靠、配電效能高、散熱性好、電壓降低、機械強度高、占用空間小、安裝方便快捷等特點。母線槽內(nei) 部導體(ti) 采用新型整體(ti) 包裹工藝絕緣並緊密排列，相互疊裝成整體(ti) 散熱的緊湊結構。模製鋁合金封閉外殼不僅(jin) 具有較高的機械強度，而且具有優(you) 異的抗腐蝕性和散熱性，可作為(wei) 接地導體(ti) 使用。該結構可有效均衡各相阻抗，從(cong) 而ji大地減小母線槽係統的電壓損失。

母線槽測量時必須具備的條件:

進給機構用來將變速箱中的運動輸出，帶動錐齒輪減速裝置和鏈傳(chuan) 動機構使牽引夾具產(chan) 生進給運動。其中的快進〔退)電動機產(chan) 生快進、快退運動，使加工後牽引夾具迅速回歸到原始位置以超越離合器保證快進、快退時的運動不致影響到主運動。

電動繞膜機的電器控製櫃通過繼電器的斷合，控製主電機、進給電機、電磁離合器發生動作.完成預定的功能。電動繞膜機和手動繞膜機除動力部分、進給機構的結構不同之外，其他組成部分都相同。

對該繞膜機的實驗試製表明，安徽高壓共箱母線槽，它可加工寬度為(wei) 16-250mm的銅質或鋁質導電母排，並能有效地提高勞動生產(chan) 率。以加工3m長母排為(wei) 例，原來手工繞膜需要2min/根，現在能提高到0.5 min/根。另外由於(yu) 繞膜機加工母排質量穩定，比手工加工母排有好的絕緣強度，從(cong) 而保證了母線槽的質量要求。該繞膜機如運用於(yu) 批量生產(chan) ，必將大大減輕工人的勞動強度，改變車間的生產(chan) 麵貌，為(wei) 母線槽生產(chan) 工藝過程實現機械化創造條件。