0.4KV複合型屏蔽管母線槽

0.4KV複合型屏蔽管母線槽

功用比較

1．母線槽散熱功用好.電纜的絕緣材料（芯線絕緣和外皮絕緣）既是絕緣材料，又是隔熱材料，因此電力電纜在橋架內(nei) 敷設時，容許敷設2層，其原因是考慮散熱。母線槽運用空氣傳(chuan) 導散熱，並經過嚴(yan) 密觸摸的鋼製外殼，把熱量宣布出去，因此它的散熱功用和電纜比較，電纜散熱功用可見一斑了。

2.母線槽簡直不必維護，日常維護一般是丈量外殼和穿芯螺栓的溫升、進線箱的接頭溫升等，穿芯螺栓若選用4.8級，則需求定時緊固，若選用8.8級的高強螺栓則不必定時穩固。而電纜因其材料易於(yu) 磨損、易老化、壽數較短等要素約束,需求定時進行檢查和維護,甚至替換.

3.載電流範圍上.現在電纜隻能做到1000mm截麵積,額定電流160OA,但這種大規範電纜因為(wei) 體(ti) 積及重量過大很少實踐應用與(yu) 工程中.工程中一般都選用400 mm及以下規範電纜進行配電,這就要求許多根電纜一同供電.而母線槽額定電流能做到6300A,其強壯的載流才幹是電纜根

4.母線槽過載才幹強.取決(jue) 於(yu) 它用的絕緣材料作業(ye) 溫度高，母線槽用的絕緣材料過支選用作業(ye) 溫度為(wei) 105℃的材料，現已開宣布作業(ye) 溫度為(wei) 140℃以上的輻射交聯阻燃環繞帶(PER）和輻射交聯聚經熱收縮管。而電纜所用的絕緣材料常期作業(ye) 溫度一般為(wei) 95℃和105℃，因此母線槽的過載才幹遠遠大於(yu) 電纜。

5.母線槽分接便利.所謂插接式母線槽,就是它運用插接的辦法把主幹線的電源分接到支線去，每隔若幹米就留有插接箱口,因此分接十分便利。而電纜需求在現場進行分接,可靠性差,即就是預製分支電纜也特別明顯的缺陷,首要是需求向工廠定製,其分支連接辦法選用開口的“℃"型抱箍，時間一久，能否確保緊箍力?加上每一個(ge) 分支頭的價(jia) 格不菲，因此預製分支電纜至今應用麵仍不廣。任何一個(ge) 樓麵需求堵截電源，母線槽無須斷電，隻需在空載的情況下，取下母線槽的插接箱即可。但要堵截預製分支電纜的分支電源，在帶電的情況下操作是十分風險的。

注重母線槽的導體(ti) 材質

現在首要為(wei) 銅排及鋁排、銅鋁複合三種，價(jia) 格不同較大。除了應該注重其純度，還應留心材料彎折後的機械功用。這兒(er) 著重講一下銅鋁複合，銅鋁複合界麵強度直接影響其加工功用和運用可靠性，是銅鋁複合母線的功用參數。在進行90°折彎時不起泡，不出現明顯的桔子皮，衝(chong) 孔、剪切時不出現銅鋁分層，才幹在電氣設備中運用，到達了界麵結合強度的要求。製作工藝不同，其界麵結合強度不同，用機械壓力將銅、鋁壓接複合，隻能激活界麵原子構成原子鍵結合，在經過熱處理分散，使點結合變為(wei) 麵結合，但其分散深度微薄,界麵結合強度並不高。在特定的工藝條件下加工，使銅鋁熔合，才幹構成界麵結合均勻，並有必定厚度的複合層，到達較高的界麵結合強度。

0.4KV複合型屏蔽管母線槽

具有以下特點：

  載流量大

管形母線的主體(ti) 為(wei) 空心銅管或鋁合金管，表麵積大，相對常規矩形母線，其導體(ti) 表麵電流密度分布均勻，額定電流可達12000A。

  絕緣性能好

管形母線采用密封屏蔽絕緣方式，外殼接地電位為(wei) 零，母線表麵電場分布均勻，電氣絕緣性能強。可以直接通過電纜溝和電纜夾層。

  散熱好、溫升低

管形母線為(wei) 空心導體(ti) ，母線兩(liang) 端開有通風孔，內(nei) 徑風道能自然形成熱空氣對流，散熱條件好相比常規母線要好。

  損耗低

管形母線的外形決(jue) 定了其表麵集膚效應係數低，Kf≦1，交流電阻小，因而母線的功率損失小。交聯屏蔽絕緣管形母線絕緣層的介質損耗低於(yu) 0.01%。

  絕緣材料耐熱係數高

交聯屏蔽絕緣管形母線的主絕緣材料為(wei) 聚四氟乙烯，有優(you) 良的電氣性能和化學穩定性，可在－200℃～＋200℃中正常工作，介質損耗小、阻燃、耐老化、配合其他絕緣材料，產(chan) 品的使用壽命≧20年。

  抗電氣震動能力強

動穩定試驗結果表明，電壓10kV、額定電流4000A的銅質管母，可承受63kA（4s）短路電流衝(chong) 擊。可以直接將管母線固定在鋼構架上或混凝土支架上，取消穿牆套管和支柱絕緣子，具有較強的抗震動能力。

 不受環境幹擾，可靠性高

管形母線的每相是封閉式屏蔽絕緣，內(nei) 部無凝露產(chan) 生，且了外界潮氣，灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障，運行具有高度的可靠性。