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母線隨著現代化工程設施和裝備的湧現,各行各業(ye) 的用電量迅增,尤其是眾(zhong) 多的高層建築和大型廠房車間的出現,作為(wei) 輸電導線的傳(chuan) 統電纜在大電流輸送係統中已不能滿足要求,多路電纜的並聯使用給現場安裝施工連接帶來了諸多不便。插接式母線槽作為(wei) 一種新型配電導線應運而生,與(yu) 傳(chuan) 統的電纜相比,在大電流輸送時充分體(ti) 現出它的*性,同時由於(yu) 采用了新技術、新工藝,大大降低了母線槽兩(liang) 端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升,並在母線槽中使用了高質量的絕緣材料,從(cong) 而提高了母線槽的安全可靠性,使整個(ge) 係統更加完善。
複合屏蔽管型絕緣母線,就是利用銅管(或鋁合金管)作為(wei) 導體(ti) 、外敷絕緣的一種母線產(chan) 品。在國外被稱之為(wei) "管型電纜"。我公司根據其特點,命名為(wei) 複合屏蔽管型絕緣母線。
複合屏蔽管型絕緣母線具有大電流(12000A)、高機械強度、良好的絕緣、適用範圍廣等特性,所以被越來越多的客戶認可和接受。在國外,此類產(chan) 品已經有幾十年的運行曆史和經驗。璃士的MGC公司,其產(chan) 品電壓可做到245kV,我國的魯布革水電站、上海地鐵工程即采用了MGC的絕緣母線產(chan) 品。而國內(nei) 由於(yu) 進入此領域時間較短,以及技術研發能力,絕緣材料的局限等多方麵原因,目前僅(jin) 能生產(chan) 35kV及以下電壓等級的產(chan) 品。
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管形絕緣母線的連接,是母線技術的一個(ge) 重要環節。國內(nei) 很多廠家目前采用的是外置連接器的方式,優(you) 點是連接方便,接觸麵大;其缺點是:外觀有明顯凸起,不美觀。更重要的是不利於(yu) 絕緣處理,操作難度大,凸起部位不可避免地會(hui) 產(chan) 生氣泡,形成局放點,短期可能不會(hui) 出現問題,長期運行,勢必會(hui) 造成局放點擴大,終造成絕緣擊穿。目前國內(nei) 同類產(chan) 品出現質量問題,也基本上都是在連接處絕緣擊穿。
為(wei) 保護外殼、導電排、絕緣材料及有關(guan) 附件組成的母線係統。它可製成每隔一段距離設有插接分線盒的插接型封閉母線槽,也可製成中間不帶分線盒的饋電型封閉母線槽。在高層建築的供電係統中,動力和照明線路往往分開設置,母線槽作為(wei) 供電主幹線在電氣豎井內(nei) 沿牆垂直安裝一趟或多趟。按用途一趟母線槽一般由始端母線槽、直通母線槽(分帶插孔和不帶插孔兩(liang) 種)、L型垂直(水平)彎通母線、Z型垂直(水平)偏置母線、T型垂直(水平)三通母線、X型垂直(水平)四通母線、變容母線槽、膨脹母線槽、終端封頭、終端接線箱、插接箱、母線槽有關(guan) 附件及緊固裝置等組成。母線槽按絕緣方式可分為(wei) 空氣式插接母線槽、密集絕緣插接母線槽和高強度插接母線槽三種。
1、電氣絕緣性強:管形母線采用密封屏蔽絕緣方式,外殼接地電位為(wei) 零,母線表麵電廠分布均勻,電氣絕緣性強,可以直接通過電纜溝和電纜夾層。
2、集膚效應低:管形母線的集膚效應係數低,KF≤1,交流電阻小,因而母線的功損耗小,大大提升了母線的導電性能。
3、散熱條件好,溫升低:管形母線為(wei) 空心導體(ti) ,母線內(nei) 經風道能自然形成空氣對流,散熱條件相比常規矩形母線要好。
4、允許應力大,機械強度高:管形母線的允許應力為(wei) 矩形的4倍,可承受短路電流大,機械強度高,母線支撐跨距大,減少了相應的支柱絕緣子、母線金具、以及土建構架基礎。
5、絕緣材料耐熱係數高:管形母線主絕緣材料采用聚四氟乙烯,可在-250℃~+250℃中工作,有優(you) 良的電氣性能和化學穩定性,介質損耗小,阻燃、耐老化、配合其他絕緣材料,產(chan) 品使用壽命≥20年。
6、抗電器振動能力強:可直接使用母線金屬將管形母線固定在鋼構加上或在混凝土支架上,取消穿牆套管和支柱絕緣子,具有較強抗震動能力。
7、不受環境幹擾,可靠性高:管形母線每相是密封屏蔽絕緣,內(nei) 部無凝露產(chan) 生,且消除了外界潮氣,灰塵以及外物所引起地和相間短路故障,運行具有高度的可靠性。
8、母線架構簡明,布置清晰,安裝方便,維護工作量少。
9、產(chan) 品一次性安裝使用,終身免維修。
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