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35KV管型銅管母線槽
1、風電場內(nei) 的raybet平台槽的管狀導體(ti) 與(yu) 鋁排結構的母線槽比較,平等的截麵管狀導體(ti) 的載流量更大,導體(ti) 表麵的電流密度散布均勻,更加合適作業(ye) 電流大的電路。
2、管狀導體(ti) 集膚效應係數低、溝通電阻小,導體(ti) 呈“品"字布局,結構合理,導體(ti) 鄰近效應係數低,所以母線槽的電損小,高效節能。
3、選用網狀防護罩,導體(ti) 通電作業(ye) 時發生熱量直接向大氣中宣告,使母線槽係統整體(ti) 散熱功用好,導體(ti) 溫升低。
4、接頭選用的是柔性銅質的軟聯接,其載流能力強,並可消除設備過失及塔筒寬幅搖晃帶來的安全作業(ye) 危險,然後處理了接頭的發熱問題。
5、標準段長度達6米,整體(ti) 塔筒內(nei) 係統接頭數量少,不管直驅仍是雙饋型風電機組,定子及轉子母線均經過一起支撐構成一整體(ti) 部件,且塔筒段間母線聯接選用軟聯接,使得母線槽的係統設備更為(wei) 省時省力方便快捷。
6、三相導體(ti) 的整體(ti) 關(guan) 閉且絕緣,不會(hui) 受高原凝露、海洋鹽霧、塵土等環境的影響,合適任何地域環境下運用。
7、三相導體(ti) 表麵選用絕緣薄膜加絕緣套管包覆兩(liang) 層絕緣方法,導體(ti) 相間再經過絕緣套及支撐夾互相離隔,堅持足夠大的電氣空地和爬電距離,使得產(chan) 品電氣絕緣功用強,安全可靠;
8、raybet平台槽的大體(ti) 特性與(yu) 一般母線槽相同,產(chan) 品投入運用20年內(nei) 無特殊情況不需要修理,實在完結免維護,大大降低了風場運營維護本錢,提高發電功率。
特點
過載流量大
母線架構簡明、布置清晰、安裝方便、維護工作量少。
(1)母線的運輸
在提升或吊裝母線槽時,確保母線槽的重量得到平均分布,使用不會(hui) 損壞母線槽的起吊裝置;必須保持輕拿輕放的原則,嚴(yan) 禁拋貨;裝車時後送先裝,先大後小,先重後輕,先裝母線槽直線段,再裝彎頭母線槽,最後裝配件(配件箱、始端箱、插接箱、支架)。
母線槽配件碼放要求:
配件發貨前應由木箱包裝,並用打包帶打包,注意木箱外標注的警示標識,按起吊標識位置起吊,注意輕拿輕放,不得與(yu) 其它物體(ti) 碰撞,不得將箱體(ti) 翻滾,碼放時,堆層個(ge) 數不得超過2層,遵循重下輕上的原則。
插接箱碼放要求:
插接箱裝車時,堆層個(ge) 數不得超過3層,碼放時,注意輕拿輕放,嚴(yan) 禁拋擲、翻滾插接箱。
完成裝車工作後,應及時對車上貨物苫蓋篷布,保證貨物在運輸途中不受潮和不沾染灰塵。
管型導體(ti) 一般焊接後架空安裝,采用 的管母線金具固定,由於(yu) 在焊接後接頭處的強度有所降低(約為(wei) 母材的65%),為(wei) 避免架空後接頭處在使用中發生彎曲,接頭處內(nei) 部應用襯管進行加固,兩(liang) 架空支柱(或懸掛點)之間焊接頭不應多於(yu) 兩(liang) 個(ge) ,常用鋁及鋁合金管焊接方法如下:
氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護下,用直流焊接電源,通過焊絲(si) (或焊條)做為(wei) 電極,使它與(yu) 工件產(chan) 生電弧,以焊絲(si) (或焊條)和工件接口進行焊接,它的優(you) 點是熱量集中,電弧穩定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護避免氧化,又能將熔化金屬表麵的氧化膜通過氬弧予以 ,因此既能獲得缺陷較少又純淨的 焊縫,又能較易掌握施焊技術且能進行全位置焊接。
1對氬氣的要求
氬氣的純度要控製在99.9%以上,其中雜質氧小於(yu) 0.005%以下,氫0.005%以下,水份0.02mg/L以下,氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇,超過0.1%氧則使焊縫表麵無光澤或發黑,氮超過0.05%熔池的流動性變壞,焊接表麵成形不良。
2接頭形式
接頭處圖形及尺寸
3焊接要求
為(wei) 使管型導體(ti) 固定、減少變形,焊接順序應為(wei) 先點焊,使主管固定,以減少接頭處彎曲,點焊以對稱進行為(wei) 宜,氬氣流量一般取30~50L/min
4焊絲(si) (或焊條)成份
5接頭強度係數
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